Qiren Electronics Co., Ltd. er i spidsen for innovation inden for stempling af delebehandling og udnytter Industry 4.0-teknologier til at levere holdbare løsninger af høj kvalitet. Med intelligente produktionssystemer og avanceret EDM-teknologi opnår vi præcision ned til ±0,0005 mm. Vores 48-akse intelligente EDM-system laver strukturer på nanoniveau. Fra kvantesatellitter til 7nm litografimaskiner står Qirens stemplingsdele som kvantefundamentet for den industrielle civilisation, hvilket sikrer topkvalitet og langvarig holdbarhed.
Med fremrykningen af Industry 4.0 introducerede vi, Qiren Electronics Co., Ltd., aktivt stamping-delebehandlings- og styringssystemer for at bygge digitale fabrikker og forbedre produktionseffektiviteten og produktkonsistensen. Gennem den dybe integration af MES (Manufacturing Execution System) og ERP (Enterprise Resource Planning) har vi opnået fuld-proces digital styring fra ordrestyring, produktionsplanlægning, udstyrsovervågning til kvalitetssporbarhed, hvilket sikrer effektiv drift af hvert link.
Med hensyn til forarbejdning af stempling af dele er vi udstyret med højhastighedspræcisionsstansemaskiner importeret fra Japan og Tyskland, robotautomatiserede læsse- og aflæsningssystemer og intelligent testudstyr, som i høj grad reducerer manuel indgriben og forbedrer produktionsstabilitet og produktudbytte. For eksempel bruger vi i produktionsprocessen af bildele et visuelt inspektionssystem til automatisk at identificere produktfejl og sikre 100 % beståelsesprocent.
Nano-niveau stempling revolution! Hvordan får EDM formdele til at rive fysikkens love i stykker?
Når en 0,005 mm fejl kan lamme litografimaskinen, hvem bruger så "atomic omformning" for at afslutte fremstillingsangst?
I det forbudte område, hvor 0,002 mm grater på halvledersondekort forårsager, at billioner af chips bliver skrottet, og i dødslinien, hvor raketbrændstofventildele kræver ultralav temperatur og nul deformation ved -196 ℃, bruger EDM-stemplingsteknologien den destruktive nøjagtighed på ±0,0005 mm for at tillade en genfødt karbidkunst i wolframcarbide som industriel kunst. 100.000 volt udladningsimpuls!
Hvorfor kryber TSMC's 3nm-produktionslinje efter kinesiske EDM-løsninger?
Når traditionel CNC knækker kniven på 0,1 mm ultratynd cementeret hårdmetal, og når laserskæring forårsager termiske stresskatastrofer i mikrokanalforme, bruger vores 48-aksede intelligente EDM-system 0,002 mm wolframtråd til at skære nano-bikagestrukturer på 72HRC-støbestål end DNA-kæder, der er mere præcise! 5G RF-filtre, hjerne-computer interface elektrodeforme, kernefusions-første vægkomponenter... Disse "spøgelsesordrer", der fik Tysklands århundredgamle præcision til at smadre mikrometeret, blev leveret med nul defekter på 4 timer!
Pulsannihilation på kvanteniveau: 0,000001 sekunders udladningskontrol, kantruhed når Ra0,01μm
Atomspændingsrekonstruktionsmotor: AI eliminerer dynamisk materialegitterforvrængning, kompleks hulrumspræcision låst ±0,0003 mm
Ultra-mikroporøs matrix annihilator: 20.000 φ0,008 mm gennemgående huller er behandlet på 0,5 mm tyk tantallegering, positionsfejl <1μ
Evig formbelægning: diamantlignende nanobelægning, levetid overstiger 20 millioner gange
Defekt forudsigelse kvantesky hjerne: 96 timer i forvejen advarsel om 0,0001 mm potentiel deformation
En hængselform af en vis EU-kvantesatellit kræver, at 0,05 mm berylliumbronzedele skal foldes 3.000 gange uden slid. Det traditionelle procesudbytte er 0%, vi startede vakuumgasblandings-EDM-løsningen og opnåede 100% udbytte på 12 timer, hvilket afsluttede Lockheed Martins årti med teknologisk hegemoni!
Fra 0,008 mm kirurgiske robotsonder til atomubåds-tætningsringe, fra 7nm litografimaskinemasketrin til rumelevator-gribemekanismer, brøler 38921 ekstreme tilfælde: Når traditionelle processer kollapser fuldstændigt i den mikroskopiske verden, er EDM antistof-bladet, der river den virkelige dimension fra hinanden!
